- -
Найдено совпадений - 23949 за 0.00 сек.
1846. Курсовой проект - Разработка технологического процесса сборки редуктора | AutoCad
На втором этапе необходимо разработать технологический процесс изготовления стакана редуктора. Для этого необходимо сформулировать ее служебное назначение и провести анализ технических требований и технологичности конструкции стакана. Содержание: Введение: 1. Определение типа производства. 2. Разработка технологического процесса сборки узла. 2.1 Служебное назначение узла и принцип его работы. 2.2 Анализ чертежа, технических требований на узел и технологичности его конструкции. 2.3 Выбор метода достижения требуемой точности редуктора 2.4 Схема сборки 2.5 Выбор формы организации сборки узла. 3. Разработка технологического процесса изготовления детали. 3.1. Служебное назначение стакана 3.2. Анализ технических требований cтакана и его технологичность 3.3. Выбор вида и способа получения заготовки. Назначение припусков на обработку. 3.4. Выбор технологических баз и последовательность обработки поверхностей детали вал. 3.5. Выбор методов обработки поверхностей заготовки и определение количества переходов. Выбор режущего инструмента. 3.6. Обоснование последовательности обработки поверхностей заготовки и разработка маршрутного технологического процесса. Выбор технологического оборудования и оснастки. 3.7 Определение припусков на обработку и межпереходных размеров 3.8 Назначение режимов резания 3.9 Расчёт норм времени выполнения операций.
Среди отливок до 80% по массе занимают детали, изготовляемые литьем в песчаные формы. Метод является универсальным применительно к литейным материалам, а также к массе и габаритам отливок. Специальные способы литья значительно повышают стоимость отливок, но позволяют получать отливки повышенного качества с минимальным объемом механической обработки. Отливки III класса точности обеспечиваются ручной формовкой в песчаные формы, а также машинной формовкой по координатным плитам с незакрепленными моделями. Этот способ является оптимальным для изготовления отливок любой сложности, любых размеров и массы из разных литейных сплавов в единичном и мелкосерийном производстве. Технологичность конструкций отливок характеризуется условиями формовки, заливки формы жидким металлом, остывания, выбивки, обрубки. На выполнение основных операций технологического процесса получения отливки влияют уклоны, толщина стенок, размерные соотношения стержней и другие условия. Таким образом, в качестве заготовки берем отливку. Материал детали: серый чугун ГОСТ 1412-79, т.к. он подходит нам по физическим свойствам и цене.
В связи с нашим производством выберем следующие станки: 1. Для выполнения токарной обработки выберем токарно - винторезный 2. Для выполнения сверлильной операции выбираем вертикально-сверлильный станок 2Н150 В связи с нашим производством выберем следующие приспособления: 1. Трехкулачковый самоцентрирующий патрон 2. Кондукторная плита
Дата добавления: 02.11.2010
|
|
1847. Дипломный проект - Технологический процесс восстановления детали «Цапфа поворотного кулака 66-02-263 04 081 » колеса переднего моста базового автомобиля ГАЗ 66 | Компас
Введение. 1. Общее положение, механизма колеса переднего моста Автомобиля ГАЗ 66. 2. Диагностирование механизма автомобиля 3. Технологический процесс ремонта (восстановления) детали. 4. Технологический процесс сборки узла 5. Разработка технологической оснастки. 6. Экономика производства. 7. Безопасность жизнедеятельности Заключение Литература
Перечень графических материалов Чертеж детали - 1 лист Чертеж станочного приспособления - 1 лист Чертеж размерного анализа - 1 лист Сборочный чертеж - 5 листов Диагностический участок - 1 лист Схема сборки - 1 лист Экономика - 1 лист Диаметр шлицев наружного кулака шарнира в мм: наружный 44,5_0,17 внутренний 39,2_0,5 средний 41,75 Угол наклона боковых поверхностей шлицев в гра¬- дусах 29 Ширина шлицев (на среднем диаметре) в мм…. 4,32_0,06 Размеры конического роликоподшипника (27307) шкворней поворотных кулаков в мм 35ģ80ģ23 Диаметры ведущих, шариков шарнира равных угловых скоростей в мм 39,91—39,93 39,93—39,95 39,95—39,97 39,97—39,99 39,99—40,01 40,01—40,03 40,03—40,05 40,05—40,07 40,07—40,09 Диаметр установочного шарика в мм 34,926±0,025 Зазор в соединении наружного кулака шарнира и втулки поворотной цапфы в мм 0,17—0,039 Масса переднего моста (без колес) в кг….. 330
Заключение В заключение подведём итог проделанной работы, а так как цель проекта ремонтно восставительный процесс в целом - это повышение технико-экономических показателей восстановительоного процесса, соответственно вывод сводится к оценке увеличения данных показателей. Одним из факторов, влияющих на повышение технико-экономических показателей является рациональная организация рабочего места, чего мы в проекте добиваемся путём оптимизации планировки рабочего места, применения специальной оснастки для удобства работы, что позволяет существенно снизить подготовительно-заключительное время. Благодаря разработанному приспособлению также сокращается вспомогательное время, что, в свою очередь, тоже ведёт к улучшению технико-экономических показателей. В дипломном проекте разработана и представлена планировка сборки и механической обработки. Оборудование на данном участке расположено оптимально для разработанного технологического процесса изготовления детали, что позволяет снизить, или вообще избавиться от затрат времени и средств на транспортировку деталей между оборудованием. Таким образом, в свете рассмотренных фактов оптимизации сделаем вывод, что с внедрением в производство разработок и технологий, описанных в данном проекте, ожидается повышение технико-экономических показателей производства.
Дата добавления: 03.11.2010
|
1848. Курсовой проект - Газоснабжение микрорайона г. Уренгой | AutoCad
1. Исходные данные 2. Расчёт параметров газовой смеси 3. Определение расходов газа. 3.1 Исходные данные. 3.2. Определение годовых расходов газа. 3.3. Бытовые потребления газа в кварталах. 3.4. Потребление газа в коммунально-бытовых предприятиях. 4. Выбор оптимального количества ГРП. 5. Пересчёт расходов газа на отдельные участки сети. 6. Гидравлический расчёт сети низкого давления. 6.1. Расчёт тупиковых ответвлений сети низкого давления. 7. Гидравлический расчёт сети высокого давления. 8. Подбор оборудования ГРП. 9. Гидравлический расчёт внутренней системы газоснабжения жилого дома. 10 Спецификация оборудования. Список использованной литературы. Данные по климатическому району и месторождению газа: - Район строительства: г. уренгой; - Месторождение газа: Гогалево-полтава: Квартиры: - Охват газоснабжением: 75; - Приготовление пищи с централизованным горячим водоснабжением: 70; - Приготовление пищи при наличии водонагревателя: 21; - Приготовление пищи и горячей воды на газовой плите: 9; Учреждения здравоохранения: - Осуществляется приготовление горячей воды: +; - Охват газоснабжением: 86; - Количество коек на тыс. жителей: 15; - Расположение в квартале: 5; Предприятия общественного питания: - Обед: +; - Завтрак: +; - Охват газоснабжением: 85; - Доля людей пользующихся услугами: 55; - Расположение в квартале: 8; Мелкие отопительные установки: - Доля от общей площади жилых и общественных зданий: 6; - Расположение в квартале: 5; Хлебозаводы (хлебопекарни): - Выпуск кондитерских изделий: +; - Норма выпуска готовой продукции (т/час): 1; - Охват газоснабжением: 100; Котельные: - Доля от общей площади жилых и общественных зданий: 69; Промышленные предприятия: - Годовой расход теплоты, Дж/год: 9*1014;
Температуры наружного воздуха принимаемые по климатологии. - средняя за наиболее холодную пятидневку tср.от= -490С; Количество суток в отопительном периоде zот.пер.= 286 сут.
Дата добавления: 03.11.2010
|
1849. Чертежи - Газоснабжение пос. Ильинка 10000 чел. Астраханской обл. | Компас
Дата добавления: 03.11.2010
|
1850. Курсовой проект - Центр досуга 54 х 27 м в г. Тамбов | AutoCad
Введение 1 Генеральный план 1.1 Обоснование размещения на участке проектируемого здания 1.2 Подъезды и подходы к зданию 1.3 Озеленение и благоустройство участка 2 Объемно-планировочное решение 2.1 Назначение здания, особенности функционально-технологического процесса, основные группы помещений (зоны) 2.2 Функциональная таблица и схема, вид объемно-планировочного решения 2.3 Нормаль основного помещения 2.4 Объёмно-планировочные показатели 3 Конструктивное решение 3.1 Конструктивная схема здания 3.2 Описание основных несущих конструкций (вид, материал, способ изготовления) 3.2.1 Фундаменты 3.2.2 Стены 3.2.3 Перекрытия 3.2.4 Колонны 3.2.5 Крыша 3.2.6 Окна, двери, полы, перегородки, кровля 3.2.7 Теплотехнический расчет стены, окна и перекрытия 4 Архитектурно-композиционное решение 4.1 Приемы и средства архитектурной композиции и художественной выразительности здания 4.2 Строительные отделочные материалы 5 Инженерное оборудование здания 5.1 Отопление 5.2 Водоснабжение 5.3 Водоотведение 5.4 Вентиляция Заключение Приложение А Пример центра отдыха Приложение Б Пример узла кровли Приложение В Библиографический список
Исходя из своей направленной деятельности в общественном центре протекают следующие процессы: • подготовка и просмотр фильмов, театральных представлений; • тренировки, подготовка и проведение спортивных состязаний; • приготовление пищи (завтраков, бизнес-ланч, обедов, ужинов), обслуживание клиентов. Помещения группируются по функциональным признакам, позволяющим организовать между ними четкие технологические взаимосвязи, отвечающие санитарно-гигиеническим и противопожарным требованиям, способствующие удобству эксплуатации помещений, а также повышающие комфорт нахождения в них. Здание центра отдыха состоит из 8 основных групп (зон) помещений, <3], <4]: 1. Входная; 2. Развлекательная; 3. Спортивная; 4. Общественного питания (включая помещения обслуживания столовой); 5. Административная зона; 6. Подсобно-производственная (для развлекательной и др.); 7. Обслуживания; 8. Санитарно – техническая. • Общая площадь здания -3392,25м2; • Строительный объем здания -24298,12м3; • Площадь застройки объекта -1915,50м2.
Дата добавления: 05.11.2010
|
1851. Чертежи - Конический редуктор | Компас
1. Вращающий момент на тихоходном валу, Нм - 62,70 2. Частота вращения тихоходного вала, мин - 250 3. Общее передаточное число редуктора - 2,0 4. Коэффициент полезного действия - 0,96 5. Степень точности изготовления зубчатой передачи - 8-В 6. Нагрузка нереверсивная, нестационарная.
Дата добавления: 06.11.2010
|
1852. Курсовая работа - Геология полезных ископаемых | AutoCad
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ, УСЛОВИЕ 1 ВЫБОР СХЕМЫ ВСКРЫТИЯ 1.1 Выбор технологической схемы шахты 1.2 Расчет капитальных затрат 1.2.1 Продолжительность строительства и стоимость подземных сооружений и выработок 1.4 Подготовка шахтного поля 1.4.1 Порядок отработки запасов 1.4.2 Выбор формы размеров поперечного сечения капитальных и подготовительных выработок 1.5 Проведение капитальных и подготовительных выработок 1.5.1 Выбор технических средств, необходимых для проведения капитальных и подготовительных выработок 1.6 Расчет крепи капитальных и подготовительных выработок 1.6.1 Исходные данные 1.6.2 Расчет анкерной крепи капитальных и подготовительных выработок 1.6.3 Расчет арочной крепи капитальных выработок 1.7 Техника безопасности при ведении подготовительных работ 2 ВЫБОР СХЕМЫ РАЗРАБОТКИ 2.1 Выбор системы разработки 2.2 Механизация очистных работ 2.2.1 Выбор типа и типоразмера механизированной крепи 2.2.2 Проверка крепи по действующим нагрузкам 2.2.3 Проверка крепи по допустимой скорости воздушной струи 2.2.4 Выбор типа комбайна и забойного конвейера 2.2.5 Проверка нагрузки по фактору производительности лавного конвейера «НВ-280/1000» 2.2.6 Определение длины очистного забоя, проверка по фактору проветривания 2.3 Определение нагрузки на очистной забой 2.4 Объем подготовительных работ и выход угля из подготовительных забоев 2.4.1 Объем подготовительных работ 2.4.2 Выход угля из подготовительных забоев 2.5 Организация работ очистного участка 2.5.1 Технологическая схема работы комплекса 2.5.2 Меры безопасности при эксплуатации комплекса 2.6 Технологическая схема шахты ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В качестве способа развития шахтного фонда предприятия принимается новое строительство по пласту шахтного поля. Принимается пластовый способ подготовки шахтного поля – способ, при котором весь комплекс подготавливающих выработок проводится по пласту. Принимается индивидуальная подготовка пласта и панельная схема подготовки шахтного поля. Достоинства: 1) более высокая концентрация работ; 2) более благоприятные условия для применения столбовой системы разработки. Вскрытие шахтного поля пласта осуществляется наклонными стволами, предусматривается полная конвейеризация, центральная схема проветривания, система разработки длинными столбами под небольшим углом к простиранию с полным обрушением кровли. Способ охраны участковых выработок - извлекаемым угольным целиком. Основным направлением совершенствования очистных работ является увеличение нагрузки на очистной забой до 6580т/сут. Это позволит перейти предприятию на работу в один очистной забой и схему “шахта-лава”, повысить уровень концентрации горных работ, эффективность производства. Для достижения проектной мощности принято оборудование, хорошо зарекомендовавшее себя на шахтах компании «Южкузбассуголь» (механизированная крепь «GLINIK 22/47», очистной комбайн «KSW-1140Е», лавный привод «НВ-280/1000», перегружатель «НВ-280/1200», ленточные конвейера 2ЛТ-120 и т.д.), способное в данных горно-геологических условиях обеспечить добычу шахты не менее 1800 тыс. тонн угля в год.
Дата добавления: 06.11.2010
|
1853. Курсовой проект - Вентиляция сельского клуба на 300 мест г. Казань | AutoCad
-2, в искрозащитном виде, для чего воздуховоды в данных помещениях запроектированы металлические прямоугольного сечение, а само ответвление для предотвращения распространения огня в случаи пожара подсоединено через искрозащитный клапан. Воздуховоды остальных систем запроектированы из листовой стали прямоугольного сечения. Вытяжные системы удаляют воздух из помещений посредством вентиляторов расположенных на крыше. В зрительном зале в качестве вытяжной системы запроектированы дефлекторы, в количестве трех штук для возможности регулирования в зимний период. Приточные камеры выполнены из строительных конструкций, план и разрез приточной камеры П-1 приведен в графической части проекта.
Дата добавления: 06.11.2010
|
1854. Чертежи - Реконструкция жилого кирпичного здания исторической застройки г. Сочи | AutoCad
Дата добавления: 06.11.2010
|
1855. Чертежи - Аэропорт 84 х 33 м | АutoCad
Дата добавления: 06.11.2010
|
1856. Чертежи - Автогрейдер ДЗ-98 | Компас
-98 ОВ А1, Гидравлическая схема А1, Удлинитель А1, Рама тяговая СБ А1 - 2 листа, Рычаг А1, Крепление шарнира А1, Технико-экономические показатели А1
Техническая характеристика: 1.Автогрейдер класса 250 ТУ 22-067-61-92. 2.Колесная формула 1х3х3 3.Двигатель ЯМЗ-8482. 4.Трансмиссия механическая с приводом на все колеса, привод на передние отключаемый 5.Скорость максимальная расчетная: вперед,км/ч 4,43...47 назад,км/ч 5,32...56 6.Боковой выос грейдерного отвала в обе стороны относительно тяговой рамы, мм,не менее 960 7.Опускание грейдерного отвала ниже опорной поверхности,мм,не менее 500
Дата добавления: 07.11.2010
|
1857. Чертежи - Бульдозер с дополнительным отвалом на базе трактора Т-170 | Компас
-170 А1, Патентный обзор А1, Кинематическая схема А1, Отвал основной А1, Отвал дополнительный А1, Брус толкающий правый А1, Схема гидравлическая принципиальная А1, Технология изготовления пальца 4 листа А3, Захват А1, Экономическая эффективность бульдозера с дополнительным отваломна базе трактора Т-170 А1
Дата добавления: 07.11.2010
|
1858. Передняя подвеска ВАЗ-2110 | AutoCad
.
Дата добавления: 07.11.2010
|
1859. Курсовой проект - Теплоснабжение района города с жилыми и общественными зданиями г. Казань | AutoCad
Введение. 1. Расчет тепловых нагрузок. Построение графиков часовых расходов теплоты и годового расхода теплоты по продолжительности. 2. Разработка принципиальной схемы системы тепловой сети. 3. Построение отопительно-бытового графика регулирования отпуска теплоты. 4. Построение часовых графиков расхода сетевой воды. 5. Определение расчетных расходов сетевой воды. 6. Гидравлический расчет трубопроводов тепловой сети. 7. Построение пьезометрического графика. 8. Подбор сетевых и подпиточных насосов. 9. Продольный профиль тепловой сети. 10 Подбор компенсаторов. 11 Определение толщины тепловой изоляции на головном участке тепловой сети. Список литературы
В курсовом проекте требуется разработать систему теплоснабжения района города Казань, включая тепловые сети, центральный тепловой пункт микрорайона. Разрабатываемая система теплоснабжения закрытая, зависимая. В качестве теплоносителя используется вода. Температурный график 130/70 0С. Основными задачами курсового проектирования являются: 1. Систематизация, закрепление и углубление знаний по дисциплине «Теплоснабжение». 2. Приобретение навыков практического применения знаний, самостоятельной проработки и решения технических вопросов проектирования. 3. Углубленное изучение конструкции оборудования систем теплоснабжения. 4. Детальное ознакомление с нормативной и справочной документацией. 5. Приобретение навыков графического выражения результатов технических решений.
Дата добавления: 07.11.2010
|
1860. Курсовой проект - Расчет ведущего моста автомобиля ГАЗ-31105 | AutoCad
Введение 1. Расчет эксплуатационных свойств 1.1 ВСХ автомобиля 1.2 Расчет и построение тяговой характеристики АТС 2. Расчет заднего моста 2.2 Проверочный расчет главной передачи 2.3 Расчет конического дифференциала 2.4 Расчет полуосей моста 2.5 Расчет подшипников 3. Инструкция по сборке заднего моста Вывод Список литературы Приложения Вывод
В данном курсовом проекте я занимался конструированием и расчетом заднего моста автомобиля ГАЗ-311105. В ходе проектирования были применены и закреплены теоретические знания полученные в ходе курса КиРА 8го семестра. Также в ходе курсового проектирования мы научились самостоятельной работе с учебной литературой и поиску необходимых расчетных схем, выбору оптимальных конструктивных решений.
Дата добавления: 07.11.2010
|
© Rundex 1.2 |